Systag et Berghof collaborent sur le marché allemand dans le domaine de l'hydrogénation et d'autres réactions avec des gaz. Le BR-800/H2 combine le meilleur des deux mondes : contrôle automatique des processus et réacteurs à haute pression.
Le réacteur d'hydrogénation entièrement automatique BR-800/H2 a été spécialement conçu pour les hydrogénations ou les réactions avec d'autres gaz réactifs. Toutes les étapes du processus sont automatisées, depuis les tests d'étanchéité et la purge des gaz jusqu'à la solution de réaction finale. Il est possible de fonctionner selon des recettes SOP, ce qui rend le processus reproductible et indépendant de l'opérateur.
Case Studies
Pourquoi les clients font-ils confiance aux équipements de laboratoire innovants de Berghof ?
Avantages
Automatique
Flexible
Sécurité
Simple
Technologie
Description du produit
Le réacteur d'hydrogénation entièrement automatique BR-800/H2 a été spécialement conçu pour les hydrogénations ou les réactions avec d'autres gaz réactifs. Toutes les étapes du processus sont automatisées, depuis les tests d'étanchéité et la purge des gaz jusqu'à la solution de réaction finale. Il est possible de fonctionner selon des recettes SOP, ce qui rend le processus reproductible et indépendant de l'opérateur.
Manipulation aisée
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Grâce à l'attache rapide unique, vous pouvez ouvrir et fermer le réacteur facilement et simplement à la main, sans outils.
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Tous les raccords peuvent être facilement retirés et remontés en quelques étapes, par exemple pour le nettoyage ou le remplacement de composants.
Tableau à gaz
L'alimentation en gaz avant et pendant la réaction est gérée par le tableau des gaz préparé pour le montage mural. Le réacteur est alimenté en gaz inerte, en vide ou en gaz réactif par l'intermédiaire de ce tableau. Le contrôle s'effectue par le biais de 4 vannes pneumatiques et d'un régulateur de débit de gaz, qui sont contrôlés par le logiciel. La pression dans le réacteur est maintenue constante, le gaz réactif est dosé en conséquence et la quantité de gaz consommée est mesurée.
Armatures
En standard, tous les réacteurs sont équipés d'une vanne d'aération, d'un disque de rupture, d'un manomètre et d'un PT-100. D'autres vannes pour l'ajout ou le retrait d'échantillons de gaz/liquide, des vannes de trop-plein, des capteurs de pression, etc. sont ajoutées sur une base modulaire.
Revêtement PTFE
Revêtement en PTFE pour une protection efficace contre la corrosion
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Pour l'utilisation de fluides hautement corrosifs, des inserts en PTFE à paroi épaisse ou un revêtement complet en PTFE de toutes les pièces en contact avec le fluide sont disponibles. En raison de sa résistance chimique exceptionnelle, le PTFE est une alternative économique aux alliages spéciaux.
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Le contact des fluides avec la cuve du réacteur est empêché par le joint torique en combinaison avec l'insert PTFE et le revêtement du couvercle.
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Outre une protection anticorrosion inégalée, ils bénéficient d'une contamination réduite et d'un nettoyage plus aisé. Les inserts en PTFE constituent également des réservoirs de stockage pratiques pour les mélanges réactionnels.
Contrôle de processus Systag cPAT
Le contrôle de processus cPAT de Systag est une plateforme pour l'automatisation modulaire et flexible des processus. Tous les paramètres du procédé (température de réaction, agitation, pression de fonctionnement, consommation de gaz) sont contrôlés de manière centralisée et toutes les données de réaction sont enregistrées de manière exhaustive. Les appareils existants peuvent être facilement intégrés et le logiciel RemoteX peut être étendu de manière modulaire. La commande s'effectue via un écran tactile ou à l'aide d'une souris et d'un clavier sur un écran externe.
Remuer
Notre couplage magnétique puissant et nécessitant peu d'entretien garantit un mélange fiable du contenu du réacteur avec une grande variété de géométries d'agitateurs. Tous les composants Berghof sont également conçus pour être facilement nettoyés.
Qu'il s'agisse d'un agitateur à entraînement de gaz, d'un agitateur à jet ou d'un agitateur à ancre, notre large gamme de géométries d'agitateurs garantit un mélange optimal de votre solution réactionnelle.
Normes de sécurité les plus élevées
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Nous n'utilisons que des matériaux de haute qualité pour la construction des réacteurs, tels que SS316TI et Hastelloy C-22.
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Berghof dimensionne, teste et fabrique ses réacteurs à haute pression conformément aux directives AD-2000 en vigueur.
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Le TÜV Süd approuve chaque conception de cuve en fonction des normes de sécurité internationales les plus strictes.
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Tests de pression certifiés pour la sécurité et l'étanchéité de chaque réacteur
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Tests de pression contrôlés de l'extérieur pour les réacteurs d'un volume de 1L ou plus.
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Tous les réacteurs sont équipés d'un disque de rupture
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Clé d'ouverture sûre pour tous les systèmes de fermeture rapide
Spéciales
Le réacteur et le logiciel sont modulables. Le couvercle du réacteur peut être préparé individuellement pour accueillir l'ajout de liquide, diverses sondes, des paniers de catalyseur, des électrodes et des passages de câbles. Si nécessaire, les réacteurs et les composants peuvent être spécialement conçus en fonction de vos besoins.
Le logiciel RemoteX peut être complété par des modules pour la distillation, l'ajout de liquide, etc. Les périphériques existants tels que les thermostats, les pompes, les capteurs, etc. peuvent être facilement intégrés.
Spécifications techniques
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BR-800/H2 |
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| Reactor | ||
| Material | Stainless steel (1.4571, SS316TI) or Hastelloy C-22 (2.4602) | Stainless steel with PTFE lining |
| Pressure range | 0.1 bar to 200 bar | |
| Temperature range | -40°C to 300°C | -40°C to 230°C |
| Stirring |
RV-GL magnetic coupling with electric stirrer motor max. 1.2Nm / 2000rpm ATEX Code II2 2G Ex h IIC T6-T1 Gb X |
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| Volume & Dimensions | 990 ml at 90 mm x 155 mm (Ø x h) | 800 ml at 84 mm x 144 mm (Ø x h) |
| Safety device | Bursting disc, safety key | |
| Fittings | 8mm compression ring | |
| Control | ||
| Control |
7‘ touch display or mouse and keyboard with external monitor |
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| Safety |
Safety monitoring of temperature and pressure |
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| Operating modes |
Manual operation or recipe operation possible |
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| Data backup |
ASCII file of all process data |
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| Interfaces |
8x universal I/Os (analog or digital) 4x PT-100 input 6x RS232 for serial communication 4x Ethernet RJ45 for network connection and serial devices 3x USB ports |
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| Power supply control |
230 V ±10 % / 50 Hz |
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| Board for gas supply | ||
| Flow controller |
max. 200 bar, 0.024 – 1.2 NL/min for H2, RS-232 Bypass for initial pressure buildup |
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| Connections |
3x gas inlet for inert gas, reactive gas, and venting/vacuum 1x gas outlet to reactor 4x pneumatic valve, pressureless closed 4x pneumatic control with I/O 0-24V 1x compressed air, 4 - 6 bar |
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Domaines d'application et applications
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Chimie & Pharmaceutique
- Hydrogénations
- Carboxylations
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Automobile
- Tests de matériaux en atmosphère H2
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Alimentation & Aliments pour animaux
- Hydrogénation sélective d'hydrocarbures insaturés
- Tests de durée de vie en rayon dans une atmosphère air/O2
Les réacteurs Berghof BR conviennent pour les catalyses homogènes et hétérogènes de quantités minimales.
Accessoires
Chauffage efficace des réacteurs Berghof et des cuves de digestion sous pression
Enveloppe chauffante électrique pour des processus de chauffage cohérents.
Pour les réacteurs Berghof BR-300 à BR-200 ainsi que NR-1500 et NR-3000
Adapté à tous les réacteurs Berghof.
For heating and cooling of Berghof high-pressure reactors
Pour les réacteurs Berghof BR-300 à BR-2000 ainsi que NR-1500 et NR-3000.
Berghof propose différents types de paniers de catalyse pour des applications dans le domaine de la recherche en catalyse